雙效蒸發器

蒸發設（shè）備由蒸（zhēng）發器（具有加熱（rè）界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部（bù）分（fèn）組成。由於各種溶液的性質不同，蒸發要求的條件差別很大，因此蒸發（fā）濃縮（suō）設備（bèi）的形式很多，按不同的分類：1、常（cháng）壓蒸發濃縮（suō）設備，2、真（zhēn）空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜式蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中（zhōng）央（yāng）循環管式蒸（zhēng）發濃縮設備，7、盤管式蒸發（fā）濃縮設備等！

一、適用範圍

雙效蒸發器，適用（yòng）於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收（shōu）等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具（jù）有傳熱效（xiào）率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用於熱敏性（xìng）、粘滯性、發泡性（xìng）等物料。

二、設備組成

雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在（zài）一起，串聯的方式又分為並流、逆流、平流三種形式。加（jiā）熱（rè）蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺（shā）菌器、保溫管、真空係統、料液輸（shū）送泵、冷凝（níng）排水泵、操作（zuò）平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成（chéng）。

三、雙效蒸發器裝置（zhì）是（shì）一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備（bèi），其（qí）特點是：

1．設備整個加熱係統由於蒸汽加熱均勻、料液為液（yè）膜式流動蒸發，所以具有傳（chuán）熱效率（lǜ）高（gāo）加熱時間短等主要特點。如再配置（zhì）熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優（yōu）點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓（yā）流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發（fā）濃縮（suō）。

3．由（yóu）於物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所（suǒ）以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食（shí）品的營養成（chéng）份（fèn）。

4．蒸發過程在真空（kōng）作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫（wēn）度，加上配（pèi）置（zhì）熱（rè）壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生（shēng）蒸汽，同（tóng）時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴（pēn）射霧狀進入加熱（rè）殼（ké）體（tǐ），蒸汽迅速擴（kuò）散，料液（yè）加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設（shè）備適用（yòng）於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體（tǐ）底（dǐ）部，料液大部份即（jí）被抽走，隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝（chōng）擊，避免了（le）泡沫的形成

6．對於食品蒸發濃縮，設備可同（tóng）時（shí）具備（bèi）殺菌功能，物料先經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右（yòu），即進入一效（xiào）效（xiào）體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間（jiān）下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方（fāng）便，無死（sǐ）角。

8．設備連續進出料。

9．設（shè）備可配置自動化係統，實現進料（liào）量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自動控（kòng）製（zhì），還可配備突發（fā）停電、故障時對敏感性物料的保護（hù）措施。其它安全、報警（jǐng）等自（zì）動化操作、控製（zhì）。