雙效蒸發（fā）器

蒸發（fā）設備由蒸發器（具有加熱界麵和蒸發表麵）、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶（róng）液的性質不同（tóng），蒸發要求（qiú）的條件差（chà）別很大，因此蒸（zhēng）發濃縮設備的形式很（hěn）多，按不同的分類：1、常壓（yā）蒸發濃縮（suō）設備，2、真空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸（zhēng）發濃縮器，4、降膜式蒸發濃縮設（shè）備，5、薄膜式蒸發濃縮器，6、中（zhōng）央循環管式蒸發濃縮設備，7、盤管式蒸發濃縮設備等！

一、適用範圍

雙效蒸發器，適用於牛奶、葡萄糖、澱（diàn）粉、木糖、製（zhì）藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回（huí）收等行業進行低（dī）溫連續式（shì）蒸發濃（nóng）縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特（tè）別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

二（èr）、設備組成

雙效蒸發器簡單的說就是（shì）兩個單效蒸發器串聯在一起，串（chuàn）聯的方式（shì）又分為並流、逆流（liú）、平流三種形（xíng）式。加熱蒸發器、分離器、冷（lěng）凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液輸送（sòng）泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及（jí）閥門、管路等係統（tǒng）組成。

三、雙效蒸發器裝置是一（yī）種新型高效節能（néng）真空蒸發濃（nóng）縮設備，其（qí）特（tè）點是：

1．設備整（zhěng）個加熱係統由於蒸汽加熱均（jun1）勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高（gāo）加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷（lěng）卻（què）水循環量低等優點。

2．物料沿管內（nèi）壁向下加速加壓流動蒸發（fā），適應粘度較大的料液（yè）蒸發濃縮（suō）。

3．由於物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發（fā）濃縮非常有利，較（jiào）大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物（wù）料的（de）衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度（dù），加上配置熱壓泵，部份二次（cì）蒸汽經熱壓泵重新吸入與（yǔ）生蒸汽混合，既節約了生（shēng）蒸汽，同（tóng）時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸（zhēng）汽迅速擴散（sàn），料液加熱溫和，所以適合熱（rè）敏性物料（liào）的濃縮。

5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大（dà）部份即被抽走（zǒu），隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入（rù）分離器強化分離，料（liào）液整過程沒有形成太大（dà）衝擊，避免了泡沫的形成

6．對於食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功（gōng）能，物料先經預熱，然後進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一（yī）效（xiào）效體，物料迅速閃（shǎn）蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備（bèi）操（cāo）作（zuò）方便，無死角。

8．設備連續進出（chū）料。

9．設備可配置自動化係統，實現進料量自動控製，加（jiā）熱溫度自動控製，出料濃度（dù）自動控（kòng）製（zhì），清洗自動控製，還可配備突發停電（diàn）、故障時對敏感性物料（liào）的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控製。