雙（shuāng）效蒸發器（qì）

蒸發設備由蒸發器（具有加熱（rè）界麵和蒸（zhēng）發表麵（miàn））、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由於各種溶液（yè）的性質不同，蒸發要求的條件差（chà）別（bié）很大，因此蒸發濃縮設備的形式很多，按不同的（de）分類：1、常壓蒸發（fā）濃縮設（shè）備，2、真空蒸發濃縮設備，3、升膜式蒸發濃縮器，4、降膜式蒸發濃縮設備，5、薄膜式蒸發濃（nóng）縮器（qì），6、中央循環管式蒸發濃縮設備，7、盤管式蒸發（fā）濃縮設備（bèi）等！

一、適（shì）用範圍

雙效蒸（zhēng）發器，適用於牛奶（nǎi）、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收（shōu）等行業（yè）進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主（zhǔ）要特點，所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

二、設備組成

雙效蒸發（fā）器簡單的說就是兩個單效蒸發器（qì）串聯在一起，串聯的方式又分為並流（liú）、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空係統、料液輸送（sòng）泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管路（lù）等係統組成。

三（sān）、雙（shuāng）效蒸發器裝置是一種新（xīn）型高效節能真空蒸發濃縮設備，其特點是：

1．設備整個加熱係統由於蒸汽加熱均勻、料液（yè）為液膜式流動蒸發（fā），所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特（tè）點。如再配（pèi）置熱壓泵，更具（jù）節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻（què）水循環量低（dī）等優點。

2．物料沿管（guǎn）內壁向下加速加（jiā）壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由於物料在（zài）每根管內成膜狀蒸發，料液（yè）加熱時間非（fēi）常短，所以特別對食（shí）品蒸（zhēng）發濃縮非常（cháng）有利，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作用（yòng）下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大（dà）大降低了蒸（zhēng）發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時（shí）由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱（rè）溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加（jiā）熱管內（nèi）成膜（mó）狀蒸發，即形成（chéng）汽液分離，同時在效體底部，料（liào）液大部份即被抽（chōu）走，隻有少（shǎo）部份（fèn）料液與所有二次蒸汽進入（rù）分離器強化分離，料液（yè）整（zhěng）過程沒有形成（chéng）太大（dà）衝擊，避免了泡（pào）沫的形成

6．對於食品蒸發（fā）濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然後（hòu）進入（rù）殺菌器（qì），達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物（wù）料迅速閃（shǎn）蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套（tào）設備操作（zuò）方便，無死（sǐ）角。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置自動（dòng）化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自（zì）動控（kòng）製（zhì），還可配備突（tū）發停電、故障時對敏感性物料（liào）的保護措施。其（qí）它安全、報（bào）警等自動化操作、控（kòng）製。