三（sān）效（xiào）蒸發器（qì）概述：

外加（jiā）熱式（shì）強製循環蒸發器，是（shì）由加熱（rè）室（shì）和蒸發室組成，靠循環管、循（xún）環泵連接成一（yī）個（gè）整體，它適合於（yú）有結（jié）晶顆粒或粉粒的（de）溶液蒸發濃縮。結構（gòu）簡單，容易操作，******不足的是循環泵、電耗相對較高。目前，國內普遍使（shǐ）用（yòng）的循環泵是（shì）單懸臂，雙端麵機械密封的軸流泵，流量大，楊程小，轉速低，機械密（mì）封處有冷卻（què）水（shuǐ）和密封（fēng）水，隻要保持水的清潔和供（gòng）應，機械密封（fēng）一般不會損壞，該蒸發器經三十餘年的運行（háng）改進，國內已掌握了不堵管，不（bú）結垢等（děng）技術要點，已能夠設計出和國外相同（tóng）的，傳熱係數高的蒸（zhēng）發器。

一、適用範圍

適用於中藥、西藥、葡萄糖、澱（diàn）粉、味精、食乳品、食品、化工、無機鹽等行業液料的（de）濃縮和環（huán）保（bǎo）工程廢液處理（lǐ）回收，尤其適用於熱敏（mǐn）性物料的低（dī）溫真空濃縮。我（wǒ）公司（sī）經過精心計算（suàn），周密設計改進後，比原來的特點效益更多。能（néng）滿足各種物料濃（nóng）縮的工藝要求。

二、設備組成

三效濃縮器主要由三個列（liè）管式加熱器、三個蒸發室（shì）、循環管（guǎn）、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。

三、主要特點

1、節能（néng）效益，按SJN-1000型計算（suàn），一年節約蒸（zhēng）汽約5400噸，冷卻水14萬噸，節約（yuē）電13萬多度，降低成本近20萬元。

2、本濃縮器采用外（wài）加熱自然型循環與真空負壓蒸發方式，具有（yǒu）蒸發速度快，濃縮比重大，可達（dá）1.4（一般中（zhōng）藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用三效同（tóng）時蒸發，二次蒸汽行到反複使用，與單效比能耗約降（jiàng）70%，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點：（1）可以回收酒精（jīng）濃度在80度左右，（2）三（sān）效可以濃（nóng）縮三種不同的物料。

（3）一效、二效、三效、三（sān）效、二效、一次可以（yǐ）反複並（bìng）鍋收膏。（4）可以間（jiān）歇、連接進料濃縮。

（5）可以一次成膏，由******效進料，經過第二效，第三（sān）效出來已一次成膏。

5、本濃縮器有特殊構造（zào），濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無泡（pào）沫狀態下進行濃縮，不易跑料（liào），減少汙染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下（xià）蓋（gài）即可清洗，並節約勞力，一個（gè）可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均（jun1）采用不鏽鋼（gāng）SUS304製造，加熱器、蒸發器外麵設有保溫層，保溫采用聚（jù）胺脂發泡，外表麵磨砂（shā）亞光處理，符合GMP標準。

蒸發效數及蒸發（fā）能力：

可根據客戶（hù）的需要，製作單（dān）效、雙效（xiào）、三效（xiào）、四效（xiào）、五效等，不同蒸發（fā）量的設備。