三效蒸發器應用於高含鹽廢水（shuǐ）處理

高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量分數大於等於（yú）3.5%的廢水，包括高鹽生活（huó）廢水和高鹽工業廢水。主要來源於直接利用（yòng）海水的工業生產、生活汙水和食品加工廠（chǎng）、製藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

這些廢水（shuǐ）中除了含有有機（jī）汙染物外，還含有大量的無機鹽，如（rú）Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這（zhè）些高鹽、高有機物廢（fèi）水，若（ruò）未經處（chù）理直接排放，勢必會對水體生物（wù）、生活飲用水和工（gōng）農業生產用水產生極大（dà）危害。

該類濃（nóng）廢水的（de）共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理（lǐ）過程較複雜，處理費用較高，是汙水處理行業公認的高難度（dù）處理廢水。

1高含鹽廢水處理技術

關於高含鹽廢（fèi）水的（de）處理技術，國內外已經研究了幾十年，目（mù）前通常采（cǎi）用的方法主要包括：生物法、SBR工藝法和三效蒸發器脫鹽法等。

1 生物法

生物處理是目前廢水處（chù）理朂常用的方法之一，具（jù）有應用（yòng）範圍（wéi）廣、適應性（xìng）強等特點。化（huà）工廢水（shuǐ）如染料（liào）、農藥、醫藥中間體等（děng）含鹽量較高的廢水，汙染嚴重，必須（xū）經過處理才能排放。

況且，此類廢（fèi）水成分複雜，不具備回收價值，采用其他處理方法成本較（jiào）高，因此生物處理仍是******的方法。

無機鹽類在（zài）微生物生長過程中起著促進酶反應，維持（chí）膜平衡和調節滲透壓的重要作用，但鹽濃度（dù）過高，會（huì）對微生物的生長產生抑製作用，主要原因在於：

（1）鹽濃度過高時滲透壓（yā）高，使微生物細胞脫水引起細胞原生質分（fèn）離；

（2）高含鹽情（qíng）況下因鹽（yán）析作用而使脫氫酶活（huó）性降低；

（3）高氯離（lí）子濃度對細菌有毒害作用；

（4）由於汙水的（de）密度增加，活性汙泥容易（yì）上浮流失。

為此，高含鹽廢水的生（shēng）物處理需要進行稀釋，通（tōng）常在低鹽濃度下（鹽濃度小於（yú）1%）運行，因而會造成水資源的浪費，同時（shí）由於處理設施龐大也會造成投資增加、運（yùn）行費用提高。隨著（zhe）水資源的日趨（qū）緊張，******出台的保護水資（zī）源的各（gè）項法（fǎ）規和收費措施，給（gěi）高含鹽廢水處理的企業帶來了負擔。

2 SBR工藝

SBR是序批間歇（xiē）式活性汙泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活（huó）性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙（wū）泥法。與傳統汙水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操（cāo）作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想（xiǎng）沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特（tè）征是在運行上的有序和間歇操作。SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能（néng）於一池，無汙泥回流係統。

SBR工藝的優點（diǎn）主要有：

（1）池內厭（yàn）氧、好氧處於交（jiāo）替狀態，淨化效果好；

（2）運行（háng）效果穩定，汙水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短（duǎn）、效率高，出水水質好（hǎo）；

（3）耐衝擊負荷，池內有滯留（liú）的處理水，對汙水有稀（xī）釋、緩衝作（zuò）用；

（4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量（liàng）進行調整，運行靈活（huó）；

（5）處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理；

（6）反應池內存在DO、BOD5濃度梯（tī）度，能有效控製活性汙（wū）泥膨脹；

（7）SBR法係統本身也適合（hé）於組合式構造方法，利於汙廢水處理廠的（de）擴建和改造；

（8）通過適當控製運行（háng）方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有（yǒu）良（liáng）好的脫氮除磷效果；

（9）工（gōng）藝流程（chéng）簡單、造價低（dī）。

盡管（guǎn）SBR工藝（yì）在廢水處理工程中有如此多的優點，但是對於高含鹽廢水的處理還（hái）存在（zài）一些（xiē）難點，需要進一步克服。

主要難點有：

（1）廢（fèi）水中含鹽（yán）量的增加，對廢水（shuǐ）處理係統的硝化能力影響較大；

（2）廢水中（zhōng）含鹽量較多時，浮力較大，不容易沉澱；

（3）多數高含鹽廢水（shuǐ）中含有有害有機物等其他雜質，不能通過SBR工藝加以去除；

（4）SBR工（gōng）藝自動化要求程度高；

（5）後處理設備要（yào）求較多，如消毒設備、接觸池容積，以及排（pái）水設施如排（pái）水管道等都（dōu）要求很高。

2.3 三效蒸發器脫鹽法

蒸（zhēng）發是現代化工（gōng）單元操（cāo）作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶（róng）劑汽化並去除，以（yǐ）提高溶液的濃度，或（huò）為溶質（zhì）析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶係統將廢液中（zhōng）的無機鹽通過蒸（zhēng）發的方（fāng）式加以（yǐ）去除的方法。

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸（zhēng）發器組（zǔ）成，低（dī）溫（wēn）（90℃左右）加熱蒸氣被引入******效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引（yǐn）入（rù）第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比******效更低的溫度蒸發，這個過程一直重複到朂後一效。******效（xiào）凝水返（fǎn）回熱源處，其它各效凝水匯集後（hòu）作為淡（dàn）化水輸出，一份的蒸氣投入，可（kě）以蒸（zhēng）發出多倍的水出來。

同時，高鹽廢水經（jīng）過由******效到朂（xù）末效的依次濃縮，在朂末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽（yán）分與廢水的固液（yè）分離。

在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮（suō）結晶裝置，經過三效（xiào）蒸發冷（lěng）凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可（kě）能含（hán）有微量低（dī）沸點有機（jī）物（wù））和濃縮（suō）晶漿廢液；無機鹽和部分有（yǒu）機物可結晶分離出來，焚（fén）燒處理為無機鹽廢渣；不能（néng）結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸（zhēng）發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產係統替代軟化水加以利用。

三效蒸發器脫鹽法具有技術成熟、可處理廢水範圍廣、占地（dì）麵（miàn）積小、處理速度快、節能等優點，隨（suí）著化工產業的發展，越來（lái）越多的（de）高含鹽廢水需要處理，三效蒸發器脫鹽法的應用將越來（lái）越廣泛。

關鍵詞：三效蒸（zhēng）發器

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