1 三效蒸發（fā）器應用範圍（wéi）

三效蒸發器可應用（yòng）於（yú）處理化工生產、食品加工廠、醫（yī）藥生產、石油和天然氣采集加工等企業（yè）在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質量百分比），COD濃（nóng）度為2000～10,000ppm。

2 三（sān）效蒸發器組成（chéng）及原理

三效蒸發器主要由相互串聯的三組（zǔ）蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。三（sān）組蒸（zhēng）發器以串聯的形式運（yùn）行，組成三效蒸發器。整套蒸（zhēng）發係統采用連續進料、連續出料的生產方式。

高含鹽廢水首先進（jìn）入一效強製循（xún）環結（jié）晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱（rè）室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由於（yú）蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高於正常液體沸點壓（yā）力下加熱至過熱。

加熱後的（de）液體進入結晶蒸發室後，廢（fèi）水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。

廢水蒸發後的蒸氣（qì）進入（rù）二效強製循環（huán）蒸發（fā）器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫（zàn）存在結晶蒸發室。

一效、二效、三效強製循（xún）環蒸（zhēng）發（fā）器之間通過平衡管相通，在負（fù）壓的作用下，高含（hán）鹽廢水由一效（xiào）向二效、三效依次流動，廢水不斷地（dì）被蒸發，廢水中鹽的（de）濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和（hé）狀態（tài）時，水中鹽分就會不斷（duàn）地析出，進入蒸發（fā）結晶室的下部的（de）集鹽室。

吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽（yán）分離（lí）器內，固態的鹽被（bèi）分離進（jìn）入儲鹽池，分離後的廢（fèi）水（shuǐ）進入二效強製循環蒸發器加（jiā）熱，整個過程周而複始，實現水與鹽的朂終分離。

冷凝器連接有真空係統，真空係統抽掉蒸發係統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保（bǎo）持負壓狀態，提（tí）高蒸發係（xì）統的蒸發效率。在負壓的作用下，三（sān）效強製循環蒸發器中的（de）廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝（níng）器（qì），在循（xún）環冷卻水的冷卻下，廢水產生的（de）二次蒸（zhēng）氣迅速轉（zhuǎn）變成（chéng）冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。

關鍵詞：三效蒸發器

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